贴片机型号：KAYO-A4L
| 喂料器数量 | 46个（前20后26） | XY移动范围 | 556×680mm |
| 贴装头数量 | 四头（无需换吸嘴） | Z轴移动范围 | 20mm |
| 托盘数量 | 支持四组 | 产品重量 | 450KG |
| 定位精度 | 0.01mm | 外形尺寸 | 1095*1165*1400mm |
| 平均功率 | 600w | 贴装模式 | 手动半自动全自动 |
| 电源 | 220V,50Hz | 操作窗口 | 单显示操作 |
| 吸嘴缓冲范围 | 5mm | 导轨调整模式 | 手动+自动 |
| 压缩空气 | 0.5-0.6Mpa | 开盖报警 | 降速或者停机 |
| 驱动电机 | 日本松下伺服电机 | 运动驱动系统 | 松下高速DSP驱动 |
| 电路板面积 | 480×300mm | XY运行模式 | 智能曲线加减速直线联动 |
| 带式喂料器 | 8、12、16、24、32mm 飞达、振动飞达 | ||
| 贴片速度 | 8000Pcs/小时（开视觉） | ||
| 平均贴片速度 | 6000Pcs/小时（开视觉） | ||
| XYZ驱动导轨 | TBI高精度重载直线导轨 | ||
| 吸嘴真空源 | 含有真空破坏的高速通断真空发生器 | ||
| 操作系统 | 基于Windows操作系统的，凯扬科技公司自主研发的全自动贴片机操作系统 | ||
| 元件角度 | 0-360°任意角度，运动中同步旋转 | ||
| 进板方式 | 单段式从左到右自动接驳，自动PCB传动定位 | ||
| 视觉显示器 | 1个工业控制显示器比例4:3分辨率：1024×768 | ||
| 编程方式 | 点对点教习编程，视觉编程，PCB文件坐标导入等 | ||
| 识别相机数量 | 一部Mark识别相机，四部同步高速识别相机，一部500万像素高精密识别相机 | ||
| 贴装优化 | 程序自动优化贴装完成继续生产无需等待复位 | ||
| 自动化联线 | 可自动接驳前后端带信号设备 | ||
| 快捷按钮 | 脱机 复位 自动运行清除报警 | ||
| 适用贴装范围 | 适配0201、0402、0603、0805、1206、LED灯珠、二极管、三极管、SOT、45*45mm范围内引脚间距大于0.3mm的QFP、BGA等 | ||
回流焊型号：KAYO-RF630
| 适用锡膏类型 | 有铅锡膏，无铅锡膏，低高温锡膏 | 适用元件种类 | BGA.电阻，芯片.二极管.三极管 |
| 加工最大基板尺寸（mm） | 最宽焊接300mm | PCB横向温度偏差 | ±3° |
| 机身尺寸L*W*H(MM) | L3500mm*W750mm*H1320mm | 机体重量 | 600KG |
| 温区构成 | 上下各六温区 | 温度控制方式 | 精密仪表控制 |
| 温区控制精度 | ±3° | PCB横向温度偏差 | ±3° |
| 温度控制范围 | 400° | 升温时间（冷机启动） | 15-20分钟 |
| 温度稳定时间 | 3分钟 | 传送带宽度 | 300mm |
| 运风方式 | 上炉胆采用进口镍铬发热管加热，台湾三越耐高温马达驱动风轮散热均匀，运行平稳，无噪音 | ||
| 内部结构 | a.采用上下内胆结合而成 b.上下内胆采用2.0厚冷轧钢板焊接而成，外部喷银色高温油漆，（炉胆外部加上保温棉）内部采用进口保温棉保温，上下6个温区，共计12个温区。 | ||
| 传送带宽度 | 300mm | 传送方式 | 网带传动 |
| 输送方向 | 左-右 右-左 可选 | 传输链条面高度 | 880±20mm |
| 运输速度 | 25W马达配1：150减速机，速度器可调（一般调节5分钟左右，从放板至出板的时间） | ||
| 电源 | 工业仪表控制 单相220V 三相380V | ||
| 启动功率/空载功率 | 启动功率18KW 工作耗电功率3KW | ||
| 传送电机 | 日本ZD25W配1：150减速机 | 发热器 | 镍铬（瑞典） |
| 运风马达 | 台湾三越45W带散热型，耐高温 | 冷却区 | 一个 |
| 报警 | 三色信号灯 黄色：升温，绿色：恒温，红色：异常，自动报警 | ||
| 控制系统 | 每个温区单独控制每个温区 | 冷却方式 | 风冷 |
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